Фанера в машиностроении

Фанера, как достаточно износостойкий, легкий, экологичный материал, широко используют в машиностроении: автомобиле- и авиастроении, построении морских судов. Фанера березовая влагостойкая по многим показателям обходит металлы, так как не подвержена коррозии, легко обрабатывается, причем при любых температурных перепадах. Даже в весе она обходит металлы своей легкостью.

Фанера, как достаточно износостойкий, легкий, экологичный материал, широко используют в машиностроении: автомобиле- и авиастроении, построении морских судов. Фанера березовая влагостойкая по многим показателям обходит металлы, так как не подвержена коррозии, легко обрабатывается, причем при любых температурных перепадах. Даже в весе она обходит металлы своей легкостью.

Если сгруппировать марки древесностружечных и древесноволокнистых плит по областям применения в машиностроении, получим следующий перечень:

  • вагоностроение – фанера ФОФ, ФБС, ФК;
  • автомобилестроение —  ДВП, ФОФ, ФК, ФБС, ФБВ, ФБА;
  • авиационные конструкции – ФБА, ФБС;
  • судостроение – ФК, ДВП, ФБС.

Фанера березовая ФК

Внешне фанера мало чем отличается от натурального дерева – тот же цвет, текстура. Она великолепно комбинируется с другими материалами. Поэтому гибкую фанеру используют для обшивки (полов, стен) большинства транспортных средств. Например, вагонов, морских контейнеров, яхт, автофургонов, транспортных контейнеров, автобусов.

Рассмотрим отдельно виды и марки этого уникального и в какой-то степени – универсального материала. В машиностроении применяются материалы, в частности: ФБС, ФБВ, древесноволокнистая плита высокой плотности, а также бакелизированная (бакелитовая) фанера, технические характеристики которых подтверждают их прочность, влагонепроницаемость, износоустойчивость, гибкость и небольшой вес.

Широкий диапазон толщины фанерных листов, разнообразие форматов обеспечивают быстрый, а главное — экономичный монтаж корабельных и автомобильных конструкций. Листы большого формата позволяют избежать лишних стыков/крепежей. Причем небольшой вес, как самих фанерных плит, так и конструкций из них значительно снижает вес всего транспортного средства. А значит – снимает дополнительную нагрузку.


ФОФ (ламинированная фанера)

Данный материал нашел применение при изготовлении различных средств передвижения. Так фанеру ламинированную цветную используют: для обшивки, в кабинах, кузовах, вагонах. Из нее получаются отличные полы, крыши, двери автобусов, трейлеров, грузового транспорта. А также прицепы, контейнеры, вагоны Ж/Д, палубы морского транспорта, морские контейнеры.

Говоря об особых качествах фанеры ФОФ, следует выделить ее главные показатели: механическую износостойкость, малый вес, антикоррозийную стойкость, водонепроницаемость фанеры и гигиеничность. Так, используемые при транспортировке груза морским путем контейнеры из ламинированной морской фанеры не подвергаются коррозии и боле долговечны, чем их металлизированные собратья.


Фанера ФБС

Материал имеет бакелизированную пропитку. Одна из основных характеристик фанеры ФБС – сверхустойчивость к температурным перепадам. Материал легко выдерживает критические температурные скачки, повышенную влажность субтропиков. Поэтому нашел применение в судостроении.

Плотная структура не позволяет проникать влаге/парам, не разбухает, не промерзает. Именно эти качества обеспечивают судам долговечность, устойчивость, надежность. Для обеспечения большего уровня влагостойкости торцы плиты дополнительно покрывают бакелитовым лаком.

В кораблестроении ФБС идет на изготовление обшивки палубы, морских контейнеров, перегородок, переборок, палубных конструкций. Там, где необходима наибольшая прочность и влагостойкость. В автомобильной промышленности материал используют для перегородок, бортов, полов вагонов/контейнеров. Прочность и влагостойкость материала так же оценили оружейники. Фанера ФБС известная так же как дельта древесина, используется для изготовления прикладов охотничьих ружей. А ФБС Повышенной прочности, востребована как конструкционный материал для изготовления деталей сложной формы.

Что немаловажно, небольшой вес и прочность материала успешно используют в авиастроении для изготовления летательных аппаратов. Например, для конструирования беспилотных летательных аппаратов.


Фанера ФБВ

Данная марка с успехом используется сразу в нескольких областях машиностроения: автомобилестроение, судостроение. Работу в любых климатических, а также при негативных условиях материалу обеспечивает бакелитовая смола, которой пропитывается березовый шпон при производстве фанерных листов.

Данный вид фанеры разделяют по степени бакелитовой пропитки на ФБВ и ФБВ-1.

Аббревиатура ФБВ говорит о качественной пропитке всех слоев березового шпона, составляющих фанерный лист. ФБВ-1 указывает на наличие одного или несколько слоев шпона без пропитки. Из-за этого показатели влагостойкости плиты снижаются. Чтобы довести фанерные листы до необходимых показателей, наружные слои дополнительно покрывают водорастворимой фенолоформальдегидной смолой. Данную марку фанеры ФБВ используют под внутренние конструкции в автомобилестроении.


ДВП

Древесноволокнистые плиты, производимые из отходов (волокон древесины, камыша и пр.) классифицируются по показателям плотности: М – пористые плиты мягкие с малой теплопроводностью, ПТ – полутвердые, Т – плиты твердые с высокими механико-физическими параметрами, СТ – сверхтвердые плиты с еще более высокими показателями. Также ДВП подразделяют по внешнему виду, отделке, способам обработки, особым свойствам (звукопоглощающие, биостойкие, огнестойкие).

В машиностроении ДВП применяется главным образом при внутренней отделке кабин, кузовной части, облицовке автобусов, трамваев, вагонов Ж/Д, другого транспорта. Легкие тонкие огнестойкие пластины используют при изготовлении автомобильной радио-электротехники: электропанели, платы, щитки.


Фанера ФБА

В производстве ФБА для проклейки шпона применяется натуральный альбумино-казеиновый клей, что снижает показатель влагостойкости. Главное достоинство материала – экологичность. Поэтому в автомобилестроении, судостроении, машиностроении ФБА используют в качестве отделочного материала. Им обшивают внутренние поверхности вагонов, иные внутренние конструкции. Для повышения влагостойкости дополнительно покрывают конструкции лакокрасочными составами.

Выбор фанеры для машиностроения должен основываться на конструктивных особенностях транспорта, его грузоподъемности. Поэтому вид фанеры, ее толщина, влагостойкость, качество поверхности имеют огромное значение.

Производство мебели

Плиты древесно-стружечные и древесноволокнистые широко используются в мебельной индустрии. Причем на самых различных стадиях производства. Эта статья расскажет о том, что представляет мебельная фанера, о наиболее востребованных марках плит, используемых для изготовления мебели, их особых свойствах. А также о том, какая фанера бывает и для чего применяется.

Плиты древесно-стружечные и древесноволокнистые широко используются в мебельной индустрии. Причем на самых различных стадиях производства. Эта статья расскажет о том, что представляет мебельная фанера, о наиболее востребованных марках плит, используемых для изготовления мебели, их особых свойствах. А также о том, какая фанера бывает и для чего применяется.

Что главное в производстве мебели? Правильно выбранный материал: экологичный, прочный, удобный в обработке, с красивой древесной текстурой. Фанера березовая ФК, а также плиты, в состав которых входит березовая стружка/волокно (ДВП, ДСП, ОСП) полностью соответствуют данным требованиям. Но каждый из видов используется для изготовления мебели по-своему. Стоит отметить, что мебельная фанера высшего сорта стоит в несколько раз дешевле массива, поэтому мебель из нее доступна рядовому потребителю.

Фанера ФК

Производственный процесс при изготовлении фанеры начинается с отбора древесины. Для мебельной фанеры ФК используется высококачественное березовое сырье, так как именно береза обладает экологичностью, высокой прочностью, лучшими физико-механическими характеристиками. К тому же береза обеспечивает плитам красивую структурированную поверхность.

Фанера делится по сортам в зависимости от сорта шпона, использованного для облицовки листа. Первым всегда указывается более высокий сорт шпона, задействованного в изготовлении данного листа. Так аббревиатура  B/BB говорит о том, что лицевая сторона фанерной плиты состоит из шпона сорта B, оборотная же покрыта шпоном сорта BB. Аббревиатура C/C указывает на нешлифованный вид фанеры.

В мебельной промышленности фанеру ФК достаточно широко используют как шлифованную, так и нешлифованную. Из шлифованных листов изготавливают стеллажи, корпуса для кроватей, мягкой мебели, шкафы, столешницы. Нешлифованную используют под обшивку экокожей, тканью. Легкость обработки (распил/шлифовка) позволяет применять фанеру при создании элементов мебельного декора.

Прочный, износоустойчивый материал применяют также для изготовления скамеек, стульев, столешниц различного формата благодаря гладкой, ровной, красивой поверхности. К тому же, легкую в обработке, не боящуюся сильных нагрузок фанеру, активно используют при производстве школьной мебели: парт, стульев. Именно для тех предметов интерьера, которые постоянно подвергают передвижению, иным видам нагрузки. Не обходится без фанеры ФК производство специальной мебели: для общепита, кафе, садовой, уличной. Также ее используют для эксклюзивных дизайнерских предметов интерьера.


ДВП

Плиты ДВП, главным компонентом которых является древесное волокно, в мебельной индустрии давно и прочно закрепили свои позиции. Легкие, обладающие высокой плотностью структуры и невысокой стоимостью, плиты ДВП нашли применение при изготовлении мебели самого разного плана. Материал легок в обработке, поддается окрашиванию.

Так из тонких листов с односторонней гладкой поверхностью и шероховатой изнаночной стороной изготавливают задние стенки бельевых шкафов, шифоньеров, книжных стеллажей, полок. Из ДВП с двухсторонней гладкой поверхностью производят боковые, задние части выдвижных ящичков для комодов, встроенных шкафов, тумбочек. Плиты большой толщины более рыхлой структуры используют в качестве стеновых панелей под обивку тканью или кожей, как декоративные изголовья кроватей.

Как бы гладка, прочна и водостойка ни была поверхность ДВП, плита со временем способна впитать влагу и разбухнуть. Поэтому не рекомендовано листы данного материала использовать при производстве мебели в ванную комнату или кухню.


ДСП

В отличие от других плит для производства мебели применяют ДСП определенной марки. А все потому, что связующий состав, задействованный при производстве древесно-стружечных листов, содержит токсичные вещества. Поэтому используют только ДСП с пометкой Е1. Это показатель эмиссии формальдегида в составе клея для ДСП безвредного для здоровья. В соответствии с ГОСТом 10632-89 на 100 г ДСП (сухой) с показателем Е1 должно приходиться не более 10 мг данного вещества. Иные марки ДСП (кроме ламинированного материала) не рекомендуется использовать для изготовления мебели, так как выделяющиеся пары достаточно токсичны.

Не ламинированная ДСП идет на производство корпусных конструкций. Например, на внутренние части диванов и кроватей, которые не несут особых нагрузок. Также нашло оно применение в деталях, впоследствии обшитых тканью или экокожей. Это кроватные мягкие изголовья, стеновые декоративные панели. Чтобы изделия соответствовали ГОСТам, детали предварительно обтягиваются нетканым полотном, затем на них укладываются мягкие элементы из ППУ, только после этого все обтягивается экокожей. ДСП для подобных работ выбирают толщиной 16-36 мм.

Особо следует отметить, что плита ДСП – отличный материал для шлифовки, распила. Фракции опилок намного меньше, чем, например, в ОСП, поэтому материал зачастую идет на изготовление фигурных боковин, деталей с различными плавными закруглениями.


ОСП

Так как ориентировано-стружечную плиту ОСП рекомендовано использовать лишь в условиях низкой влажности, ей тоже нашлось применение в мебельной промышленности. Из достаточно легких листов OSB-1 изготавливают шкафы, полки, встроенную мебель, каркасные конструкции (кровати, диваны, кресла). Плита удобна в обработке, легко подвергается распилу, сверлению.

При производстве натуральную стружку (чаще всего осиновую) проклеивают смлоянисто-парафиновым составом, который не токсичен. А это значит – ОСП не способна нанести вред здоровью.

Внутренняя отделка помещений

Главное достоинство материалов – они безвредные для окружающих, так как изготавливаются из отходов древесины: березы, осины, хвойников.

Данная статья – своеобразный обзор качества древесных стружечных/волокнистых плит, которые можно использовать для внутренних работ.

Целесообразно при отделке внутри помещения использовать крупноформатные листы, сочетающие одновременно функции звукоизоляции, теплоизоляции, отвечающие высоким эксплуатационным качествам. Это экономит массу времени. А порой и средств. Наиболее востребована сегодня по цене и размерному диапазону древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Главное достоинство материалов – они безвредные для окружающих, так как изготавливаются из отходов древесины: березы, осины, хвойников.

Плиты для отделки помещения подразделяются по видам, типам, маркам, отличаются как качеством, так и ценой. Для внутренних работ применимы: фанера ФК, ОСП, ДСП, ДВП, ЦСП.

Фанера ФК – наиболее распространенный вид фанеры для внутренней отделки. Это многослойная плита, состоящая из разнонаправленных слоев березового шпона, склеенных между собой карбидным клеем. Карбидный клей, применяемый для производства фанерного листа, является наиболее безопасным для здоровья человека, однако, при этом снижает процент влагостойкости материала. Поэтому фанера ФК рекомендована именно для внутренней отделки помещений. Что примечательно – все сорта данного вида фанеры можно использовать в работе. Так 1 и 2 идут непосредственно на отделку (интерьерный дизайн). 2 и 3 сорт используют для настилания полов, под паркет или линолеум, для выравнивания поверхности. Даже четвертый, самый дешевый сорт можно задействовать в черновых работах.

Наружный слой фанеры может быть шлифованными или нешлифованным.
Градация ФК по толщине довольно широкая (от 3 до 30 мм). Для полового настила предпочтительнее более плотное, прочное полотно. Тоже касается обшивки стен/стеновых панелей. Если ФК используется только в декоративных целях, необязательно выбирать самые толстые листы, вполне подойдет лист небольшой толщины.


ОСП (плита ориентировано-стружечная) – относительно новый материал в деревообрабатывающей промышленности, уже заслуживший доверие специалистов. Во внутренней отделке используется довольно широко: под черновые полы, обшивку стен, несущие лаги, сплошной настил пола, арочные и иные сложные фигурные конструкции. OSB-1и OSB-2 не являются влагостойким материалом. Плиты данного типа используют в местах, не соприкасающихся с водой, для стеновых и потолочных сооружений, обшивки.

Для покрытия пола немаловажен фактор влагостойкости. Если рассматривать все типы ОСП, то отлично подходит для этой цели только плита ОСБ-3. Она достаточно прочная, устойчива к проникновению влаги и стоимость довольно низкая. OSB-3 в 2,5 раза прочнее ДСП. К преимуществам стоит отнести помимо прочности гибкость и легкость плиты. Она подходит для сооружения внутренних арок, фигурных элементов внутреннего декора.


ДСП – используется под обшивку стеновую/потолочную, под линолеум/ковролин, для сооружения перегородок, арок. Так как клеевое вещество содержит термореактивные синтетические смолы (формальдегиды), для внутренних работ надо выбирать плиты нетоксичные. Наиболее безвредна для здоровья плита древесно-стружечная с пометкой Е1. Данный класс содержит наименьший процент формальдегида. Если плита облицована с обеих сторон, она абсолютно безвредна. При этом не стоит забывать об открытых срезах/спилах, которые необходимо обработать.

В целом древесно-стружечная плита отличается доступной стоимостью, простотой обработки. Среди недостатков – плохое удержание шурупов при повторном вкручивании/врезке. Поэтому необходимо учитывать этот момент. Также при распиле плиты не стоит спешить, так как могут образоваться сколы, расщепление покрытия.


ДВП – низкая цена плюс длительный срок службы древесноволокнистого листа обеспечивают его спрос. ДВП может иметь различные размеры и толщину листа. Плиты производят от 5 (сверхтвердая плита) до 25 (мягкое двп) миллиметров толщины. Широкий диапазон толщины ДВП помогает подобрать листы необходимой плотности, относительно их использования.

Плиты видов М1, М2 и М3 имеют мягкие пористые структуры. Их рациональнее использовать для звуко- и теплоизоляции. Твердый и сверхтвердый вид плиты древесноволокнистой применяют в качестве подложки пола, стеновых панелей, для выравнивания поверхностей, сооружения сложных форм в виде арок, перегородок, щитовых дверей. Достоинства древесноволокнистого материала – конструкции из двух- или односторонних гладких листов ДВП не нуждаются в дополнительной обработке перед шпаклевкой, покраской или оклейкой обоями.


ЦСП – тоже достаточно новый плиточный материал, получающийся из соединения натуральной стружки (осина) и цемента. Такой состав вывел ЦСП в ряд наиболее защищенных стройматериалов для внутренних работ. Он обеспечивает безопасность возгорания, не подвержен гниению, а значит проникновению в помещение грибков. Также оберегает от проникновения насекомых. Ко всем достоинствам этот материал еще является отличным звукоизолятором, что еще больше расширяет сферу применения цементно-стружечной плиты.

В обработке плиты ЦСП легки, практически ни в чем не уступают древесине. Они отлично подходят для внутренней отделки зданий, выравнивания стен, полов, потолков, создания внутренних перегородок и стен. Обладая большей прочностью, чем гипсокартон, ЦСП позволяет создавать внутренние стены, на которые можно монтировать подвесные шкафы, полки. Плита отлично штукатурится, его можно красить и оклеивать обоями. К недостаткам плиты относят значительный вес, выделение большого количества пыли при распиле/сверлении, поэтому распил плит лучше производить на улице

Фанера в строительстве

В строительной индустрии нередко используются материалы деревообрабатывающего производства. В частности, плиты: фанера ФОФ, ФСФ, ЦСП, ОСП. А также различные марки и сорта иных древесно-стружечных и древесноволокнистых материалов. Основное направление – внешняя и внутренняя отделка строений. Но есть категория работ, где используют самые прочные, влагостойкие плиты – это монолитное строительство, которое немыслимо без качественной, но недорогой опалубки.

В строительной индустрии нередко используются материалы деревообрабатывающего производства. В частности, плиты: фанера ФОФ, ФСФ, ЦСП, ОСП. А также различные марки и сорта иных древесно-стружечных и древесноволокнистых материалов. Основное направление – внешняя и внутренняя отделка строений. Но есть категория работ, где используют самые прочные, влагостойкие плиты – это монолитное строительство, которое немыслимо без качественной, но недорогой опалубки.

Опалубка в монолитном строительстве может быть съемной или несъемной. Организации, проводящие большие объемы бетонных работ для съемной опалубки, могут использовать как фанеру ФСФ, так и фанеру ламинированную (ФОФ). Эти материалы имеют высокие показатели влагостойкости, устойчивы к непогодным аномалиям, температурным скачкам.

Основное назначение съемной опалубки: конструкции под бетонную заливку колонн, стен, фундамента. Влагостойкий ламинат обеспечивает фанере прочность, надежность, износоустойчивость. Эти качества необходимы для многократного использования съемной опалубки в монолитных проектах. Большие форматы фанерных листов позволяют монтировать как вертикальные, так и горизонтальные конструкции для бетонной заливки. При застывании бетонного состава съемную опалубку можно без труда передвигать и продолжать процесс заливки.

fanera-berezovaya-fsf

Фанера ФСФ
Листовой материал ФСФ наряду с фанерой ФОФ часто применяется для изготовления опалубки. Лущеный березовый шпон при производстве пропитывается фенолформальдегидным клеящим составом, что обеспечивает плиточной продукции особую износостойкость, водостойкость, долговечность, прочность к нагрузкам. Данные показатели характеризуют фанеру ФСФ, как подходящий для сооружения съемной опалубки материал. Цена на ФСФ, как правило, ниже чем на ламинированную фанеру. Тем не менее, по физико-механическим свойствам ФСФ уступает фанере ламинированной. Несмотря на устойчивость к проникновению влаги внутрь плиты, опалубка со временем может деформироваться от постоянных физических воздействий и повышенной влажности. К тому же, даже шлифованная фанера имеет мельчайшие поры на поверхности шпона, благодаря чему опалубка хуже чистится, что со временем может осложнить убирание опалубки с застывшего бетона.

fanera-laminirovanaya-fof

Фанера ФОФ ламинированная

Указанных выше недостатков практически полностью лишена ламинированная фанера. За счет гладкой, ровной и очень прочной поверхности ФОФ, прекрасно чистится после снятия щита с застывшего бетонного блока. Так же ламинированное покрытие придает фанере дополнительную влагостойкость, и как следствие этого увеличенный ресурс использования.

Как и у любого материала, у ламинированной фанеры есть уязвимые места. К ним относятся торцы листов. Они не покрыты ламинатом, поэтому нуждаются в дополнительной защите. Для этой цели их покрывают акриловыми водостойкими красками. Также обеспечить некоторую защиту опалубки могут алюминиевые профили сборной конструкции плюс герметики.

Что примечательно, в сравнении с конструкциями из деревянного массива, фанерная опалубка выдерживает больше рабочих циклов практически в два раза. Поэтому опалубочная ламинированная фанера – наиболее подходящий материал для данного использования

Основные достоинства фанеры:

  • доступная цена;
  • широкая шкала параметров площадей листов, толщин, плотности;
  • легкий вес;
  • удобство монтажа при многократном использовании;
  • возможность монтажа/демонтажа при любых погодных перепадах, высокой влажности;

В качестве более дешевой альтернативы можно использовать и плиты ОСП, но данный материал проигрывает фанере практически по всем показателям, и имеет значительно меньший ресурс для повторного использования. А вот плиты ЦСП абсолютно не подходят для съемной опалубки.  Плита имеет значительный вес и высокую адгезию поверхности. Но эти же качества позволяют успешно использовать ЦСП как несъемную опалубку.

Внешняя отделка зданий

В данной статье мы попробуем разобраться какой материал лучше всего подходит для наружных строительных работ.

В данной статье мы попробуем разобраться какой материал лучше всего подходит для наружных строительных работ.

Для внешней отделки зданий отлично подходит фанера ФСФ. Она обладает значительной прочностью и легко обрабатывается обычными инструментами. Благодаря применению фенолформальдегидной смолы, ФСФ обладает исключительной влагостойкостью, что позволяет использовать ее в условиях повышенной влажности. Сфера применения материала очень широка. Чаще всего ее используют в качестве основы для мягкой гибкой кровли. Влагостойкая фанера отлично подходит для обшивки бытовок, вагонов и каркасов конструкций подверженных попаданию влаги.  Так же возможно использовать ФСФ для производства уличной мебели, скамеек, столов, стульев.  Используют такую фанеру и для съемной опалубки. А вот для внутренней отделки ее использовать не стоит, все из-за того же клеевого состава. Для внутренней отделки лучше использовать фанеру ФК.

При приведении наружных работ при строительстве каркасных и промышленных зданий часто требуются влагостойкие плиты для пола. И здесь отлично подойдут фанера ФСФ и плита ОСБ-3. Оба этих материала имеют достаточную влагостойкость и прочность, при этом имея одинаковую толщину, фанера будет иметь большую жесткость за счет расположения слоев шпона, а плита ОСП будет несколько дешевле. Более подробное сравнение этих материалов можно найти в сравнительной таблице (Ссылка на таблицу ниже).

Главными преимуществами фанеры ФСФ перед аналогичными деревоплитными материалами являются высокая жесткость и долговечность материала. А это особенно важно для конструкций подверженных высоким нагрузкам.

ОСП-3 (OSB-3)
Ориентировано-стружечная плита —  сравнительно новый материал, который за короткий период времени завоевал большую популярность, заняв промежуточное место между фанерой и ДСП.

Всего существует четыре типа плиты ОСБ:
ОSB-1 – не является влагостойкой, используется для производства мебели, упаковки и т.д.
ОSB-2 – не является влагостойкой, при этом имеет повышенную прочность. Используется для внутренней обшивки сухих помещений.
ОSB-3 – наиболее распространенный вариант. Имеет повышенную прочность и влагостойкость. Используется для внешней обшивки каркасов заданий.
ОSB-4 – влагостойкая плита. Имеет наибольшую прочность из всех плит ОСП. Используется при изготовлении конструкций подверженных значительными нагрузкам в условиях повышенной влажности.

Плита osb 3 является наиболее распространённым материалом для строительства каркасных домов, поскольку помимо указанных качеств обладает еще и доступной ценой. В сравнении с фанерой, ОСП незначительно проигрывает по прочности, при это имеет прочность в 2,5 раза выше чем ДСП. Так же используют плиты осб для кровли, в качестве основы для крепления мягкой кровли. Помимо этого, ОСБ может использоваться и в качестве съемной опалубки, для этого даже существует специальная ламинированная плита ОСБ.

Главными преимуществами плиты OSB являются доступная цена, универсальность использования, а также гибкость и легкость материала.  Что дает большие возможности для создания фасадов сложных форм.


ЦСП – цементно-стружечная плита.
Еще одним конкурентом фанеры и ОСП является плита ЦСП. ЦСП изготавливается из портландцемента древесной стружки и специальных добавок, за счет чего получает свои универсальные свойства. В результате склеивания получается плотная влагостойкая плита, которая может использоваться как для внутренней отделки, так и для внешней обшивки зданий. Использование цементно-стружечной плиты для пола, оправдано, если вы собираетесь укладывать сверху керамическую плитку. Так же на ЦСП можно укладывать ламинат, паркет, линолеум и другие покрытия. Несъёмная опалубка из ЦСП, позволяет получить ровные стенки фундамента, которым не требуется дополнительное выравнивание или штукатурка.

В сравнении с фанерой ФСФ, ЦСП является более экологически чистым материалом, однако при наличии значительных нагрузок, фанера будет более долговечным материалом, так как ЦСП более хрупкий материал на излом, и тяжелее обрабатывается из-за веса и размера листа.  При этом ЦСП совершенно не подвержена воздействию влаги, плита не гниет, не коробится и не расслаивается даже при постоянном воздействии воды, что делает цементно-стружечную плиту прекрасным материалом для применения при наружной отделке зданий. Так же ЦСП отлично подходит для изготовления заборов, обшивки ангаров, укладки полов и других работ. В силу технологии производства вес ЦСП, больше чем у фанеры или ОСП. Это надо учесть при производстве работ. Рассчитать вес можно при помощи калькулятора (ссылка на калкулятор).

Важной особенностью ЦСП является его негорючесть, при этом материал является экологически чистыми и безопасным для здоровья, что не мешает ему быть биологически устойчивым к гниению, грибку, плесени и насекомым.